工作原理
该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到干燥效果。物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。
设备特点
① 物料与热空气充分接触，干燥均匀；② 传热面积大，传热传质系数高，节能效果显著；③ 可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间；④ 物料表面损伤轻，对结晶型物料几手不破损，可用于易碎物料；⑤ 干燥室全封闭结构且微负压操作，无交叉污染；⑥ 可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。
应用范围
这种设备主要适用于粉状、颗粒状物料的干燥。① 化工：硼酸、硼砂、对本二酚、催化剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、无水硫酸钠等。② 医药：葡萄糖、古龙酸、知母、桔梗、白术、颗粒药丸、胶囊等。③ 食品：味精、砂糖、精盐、酒糟、骨胶④ 轻工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。

 流化床干燥设备是一种高效的干燥设备，适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥。其工作原理是湿物料进入流化床内与热空气接触，形成流化状态，使物料颗粒与热空气充分混合，进行强烈的传热和传质，从而脱除水分，达到干燥效果。合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体则经过除尘装置净化后排放。

 流化床干燥设备有以下具体特性，该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可以从30um-6um；该干燥设备的结构简单，生产能力大，从每小时几十千克到40万千克；热效率约为70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%-50%，容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃）；物料在流化床中的停留时间，与流化床的结构有关，如设计合理，物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态，部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接飞向出口，造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等