RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，再生热氧化器）是一种处理工业废气的环保设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：

1、预热阶段：废气进入RTO前，首 行预热处理。预热的目的是提高废气的温度，使其达到一定的燃烧温度，以便为后续的催化反应创造良好的条件。预热方式通常采用电热棒或天然气等燃料进行加热，也可采用换热器进行换热。

2、催化反应阶段：经过预热的废气进入催化反应器，在催化剂的作用下，废气中的有机物与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水。这个过程可以分为两个阶段： 阶反应和第二阶反应。

阶反应：废气中的碳氢化合物与部分氧气在催化剂表面发生氧化反应，生成CO2和H2O。这一阶段的反应速率主要取决于催化剂的活性和温度。

第二阶反应：除了 阶反应产生的CO2和H2O外，还有一定的碳氢化合物未被氧化，这些未被氧化的碳氢化合物在第二阶段与氧气发生完全氧化反应，生成CO2和H2O。这一阶段的反应速率主要取决于催化剂的活性和温度。

3、冷却阶段：催化反应后的高温气体通过换热器进行换热，将热量传递给新鲜空气或水，使气体温度降低到适当的范围。此阶段的目的是为了 *大限度地减少热损失，提高热能利用率。

4、排放阶段：经过冷却处理后的气体进入排放口，排放到大气中。此时，废气中的有机物已经得到有效处理，达到了环保排放标准。

可以看到，整个工作流程中，RTO通过预热、催化反应、冷却和排放等四个阶段，将工业废气中的有机物有效转化为无害物质，实现废气的净化和减排。RTO具有操作简单、运行稳定、处理效果好等优点，广泛应用于化工、石油、制药等行业的废气处理